一、光纖恒溫恒濕箱特點

1、大型觀察窗視野寬廣明亮：

采用三層真空鍍膜視窗和飛利浦節(jié)能熒光燈，無須雨刷除霧，保持清晰的觀測效果，可隨時觀察試品的狀況。

2、水電分離確保安全：

加濕系統(tǒng)管路與電源、控制器、電路板分離，可避免因管路漏水而影響電路，提高安全性。

3、冷凍及控制系統(tǒng)可靠：

歐美全封閉壓縮機，進口環(huán)保冷媒，品牌的冷凍器件，LCD觸摸屏控制器，界面友好，操作簡單易學

二、光纖恒溫恒濕箱性能：

指氣冷式在室溫20℃，空載時

規(guī)格型號：HE-WS-80/100/150/225/408/800/1000（A、B、C、D、E）

容量：

80升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：400X500X400mm

150升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：500X600X500mm

225升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：600X750X500mm

408升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：600X850X800mm

800升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X800mm

1000升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X1000mm

溫度范圍：

A表示：0℃～+150℃，B表示：-20℃～+150℃，C表示：-40℃～+150℃，

D表示：-60℃～+150℃，E表示：-70℃～+150℃

溫度精度：±0.01℃

溫度波動度：±0.5℃

溫度均勻度：±2.0℃

濕度范圍：20%RH～98%RH

濕度精度：±0.1%R.H

濕度波動度：±2.0%R.H.

濕度均勻度：±3%R.H.

升溫速率：平均3℃/min（非線性、空載時；從常溫+25℃升至+85℃約20min）；可按要求定制非標規(guī)格

降溫速度：平均1℃/min（非線性、空載時；從常溫+25℃降至-40℃約65min）；可按要求定制非標規(guī)格

三、三大系統(tǒng)：

1、制冷劑循環(huán)系統(tǒng)：

蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收空氣的熱量(空氣被降溫及除濕)并開始蒸發(fā)，制冷劑與空氣之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，后被壓縮機吸入并壓縮(壓力和溫度增加),氣態(tài)制冷劑通過冷凝器(風冷/水冷)吸收熱量，凝結(jié)成液體。通過膨脹閥(或毛細管)節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。

2、空氣環(huán)系統(tǒng)：

風機負責將空氣從回風口吸入，空氣經(jīng)過蒸發(fā)器(降溫、除濕)，加濕器，電加熱器(升溫)后經(jīng)送風口送到用戶需的空間內(nèi)，送出的空氣與空間內(nèi)的空氣混合后回到回風口。

3、電器自控系統(tǒng)：

包括電源部分和自動控制部分。

電源部分通過接觸器，對壓縮機、風扇、電加器器，加濕器等供應電源自動控制分部分又分為溫、濕度控制及故障保護部分:溫、濕度控制是通過溫、濕度控制器，將回風的溫濕度與用戶設(shè)定的溫濕作對比，自動運行壓縮機(降溫、除濕)，加濕器，電加熱(升溫)等元件，實現(xiàn)恒溫恒濕的自動控制。

如何維護保養(yǎng)延長壽命：

定期的維護保養(yǎng)是延長可程式高低溫試驗箱有效的方法，而且定期的維護保養(yǎng)還能夠有效的降低設(shè)備出現(xiàn)故障的頻率。就好像我們生產(chǎn)的試驗箱一樣只要能夠定期維護，那么使用25年左右就不在是不可能的事情，不過其實著也少不了在生產(chǎn)過程中的嚴謹態(tài)度和良好的配件。但是如果定期維護的保養(yǎng)方式是錯誤的，可能不僅都達不到這樣的效果，還會造成相反的結(jié)果。就比如試驗箱出現(xiàn)故障或是威脅到操作人員的安全。

1、為了保證試驗箱濕度的可靠性，我們需要定期清洗或是更換濕球紗布，不過更換的紗布材質(zhì)以及更換方法都是需要注意的，因為安裝錯誤的話依然會導致試驗箱濕度不準確。所以為了能夠得到準確的數(shù)據(jù)，我們還是先了解一下試驗箱說明書上的更換方法為好。

2、高低溫試驗箱的冷凝器需要定期的清理，因為灰塵長時間累計會相應試驗箱的性能。不過為了確保清潔人員的安全，最好在清潔之前切斷設(shè)備電源，然后用吸塵器或是硬質(zhì)毛刷將網(wǎng)片上的灰塵清除。如果有不了解的地方最好先咨詢生產(chǎn)廠家技術(shù)人員。

3、高低溫試驗箱的安裝場所是非常重要的，如果不能滿足說明書上的要求，那么可能得出的試驗結(jié)果并不是非?？煽俊Ｋ匀绻鼡Q試驗箱安裝的場所，一定要先選出合適的地方，然后進行搬運。在搬運的過程中需要注意不能傾斜試驗箱，不然可能會導致冷凍液流出，從而引起試驗箱的故障。