一、工業(yè)高溫真空烤箱使用方法：

1、先把物料擺放均勻放入烤箱內(nèi)自帶的烤盤里面，放好后把烤盤準(zhǔn)確的插入烤架車中，接著推入干燥箱里面。

2、接著關(guān)閉排氣閥，關(guān)閉放氣閥還有箱門，真空烤箱上有四個鎖將箱門僅僅鎖住，這時候我們需要注意的是在抽空氣的時候不要把鎖緊裝置轉(zhuǎn)的很緊，因為干燥處理結(jié)束之后會容易導(dǎo)致真空烤箱打不開。

3、接著打開真空閥進行抽真空，根據(jù)真空泵的基本性能，抽真空抽到壓力表的極限值為標(biāo)準(zhǔn)。

4、*抽完真空之后首先把真空閥門關(guān)閉，要是真空閥門沒有關(guān)緊就把真空泵的電源直接關(guān)閉。

5、實驗上有干燥周期，每次觀察需要隔一段時間，如果說壓力表上面的指數(shù)下降了，這就能表明干燥箱里面的水分子產(chǎn)生了大量的氣體，這樣就可以再次進行抽真空的環(huán)節(jié)。

6、干燥處理完成之后首先就是把氣閥打開，慢慢的放入空氣，等到真空表上面的執(zhí)政降到零位置，把真空烤箱門打開拿出物料。

二、工業(yè)高溫真空烤箱維護及保養(yǎng)

1、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保真空泵工作正常，經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。

2、換油期限按實際使用環(huán)境條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。

3、一般情況下，真空泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

4、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。

5、重新裝配后應(yīng)進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

6、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。

7、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

8、開動電機，當(dāng)真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。

9、盡量控制真空泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

10、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C。

11、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

12、真空泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

13、真空泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

14、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

15、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。

16、真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

17、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。