依據(jù)GB/T 4207/IEC 60112標準，簡潔說明漏電起痕試驗儀測試流程及電痕化等級判定方法，適用于塑料、橡膠等絕緣材料檢測。

一、測試前準備

1. 試樣準備：裁剪規(guī)格為150mm×150mm×（2~10）mm的試樣，表面清潔無油污、劃痕，放置于干燥環(huán)境中預(yù)處理24h。

2. 設(shè)備檢查：確認漏電起痕試驗儀電極清潔無氧化，電解液（0.1%氯化銨溶液）配制完成，電壓、滴液速率等參數(shù)可正常調(diào)節(jié)。

3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)測試要求設(shè)定試驗電壓（常見100~600V）、滴液速率（1滴/30s）、試驗時長（通常60min）。

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二、測試操作步驟

1. 將試樣固定在試驗臺，調(diào)整電極間距為4mm，使電極緊密貼合試樣表面。

2. 開啟設(shè)備，先施加設(shè)定電壓，待電壓穩(wěn)定后，啟動電解液滴加裝置，確保液滴精準滴落在兩電極之間。

3. 試驗過程中持續(xù)觀察：是否出現(xiàn)漏電電流突變、試樣表面是否形成導(dǎo)電通路（電痕）、是否產(chǎn)生火焰。

4. 達到設(shè)定試驗時長后，關(guān)閉設(shè)備，停止滴液和供電。

三、電痕化等級判定標準

1. 0級：試驗全程無電痕形成，無火焰產(chǎn)生，漏電電流未超標（通?！?0mA），材料耐漏電起痕性能。

2. 1級：試樣表面出現(xiàn)輕微蝕痕，但未形成連續(xù)導(dǎo)電通路，無火焰，漏電電流未持續(xù)超標，性能合格。

3. 2級：形成不連續(xù)導(dǎo)電通路，短暫出現(xiàn)漏電電流超標，無明顯火焰蔓延，需結(jié)合應(yīng)用場景評估適用性。

4. 不合格：形成連續(xù)導(dǎo)電通路（電阻≤100Ω），或產(chǎn)生火焰且持續(xù)燃燒超過5s，材料耐漏電起痕性能不達標。